1. Nejcharakterističtějším rysem solárního článku IBC je to, že jak přechod PN, tak kovový kontakt se nacházejí na zadní straně solárního článku. Přední plocha zcela zabraňuje zastínění elektrod kovového mřížkového drátu a v kombinaci se strukturou zachycující světlo, která se skládá z pyramidové struktury semiše a vrstvy snižující odrazivost na přední ploše, je schopna maximalizovat využití dopadajícího světla, snížit optické ztráty a mít vyšší zkratový proud. Současně je na zadní straně použita optimalizovaná kovová mřížková elektroda, která snižuje sériový odpor. Na předním povrchu se obvykle používá dvouvrstvá vrstva SiNx/SiOx, která má nejen účinek na snížení odrazu, ale také dobrý pasivační účinek na semišový křemíkový povrch. V současné době představují články IBC nejsložitější proces a nejobtížnější konstrukci mezi komerčními krystalickými křemíkovými články. Technologie HBC využívající kombinaci technologií IBC a HJT umožňuje další zlepšení účinnosti článků, které již v roce 2017 dosáhly světového rekordu v účinnosti 26,6 %.

2. Proces výroby článků IBC je mnohem složitější než u běžných solárních článků a klíčovým problémem při výrobě článků IBC je způsob přípravy zón P a N na zadní straně článku v uspořádání vidlicového prstu a vytvoření metalizačních kontaktů a mřížkových linií na jejich vrcholu. Pro difúzi je zdaleka nejpoužívanější metodou difúze v pecních trubkách. Zatímco difúze v běžných solárních článcích vyžaduje pouze vytvoření difúzních zón typu N na substrátu typu P, v článcích IBC dochází jak k difúzi fosforu pro vytvoření zóny N na zadní straně (BSF), tak k difúzi boru pro vytvoření přechodu PN, tj. k dopování typu P na substrátu typu N.

3. Z elektrického hlediska je výkonnost článků IBC více ovlivněna předním povrchem než u běžných článků, protože většina fotogenerovaných nosičů vzniká na dopadajícím povrchu a ty musí proudit z předního povrchu do zadní části článku až ke kontaktní elektrodě, a proto je pro snížení slučování nosičů nutná lepší pasivace povrchu. Aby se snížila komplexace nosičů, je třeba povrch buňky pasivovat. Pasivace povrchu snižuje hustotu povrchových stavů a je obvykle dostupná jako chemická nebo polní pasivace. Jednou z nejoblíbenějších aplikací chemické pasivace je pasivace vodíkem, např. H-vazbou ve filmech SiNx, který působením tepla vstupuje do křemíku a neutralizuje visící vazby na povrchu a pasivuje defekty. Pasivace pole využívá stínícího účinku pevného kladného nebo záporného náboje ve filmu na minoritní nosiče, například kladně nabitý film SiNx, který přitahuje záporně nabité elektrony k rozhraní. V křemíku typu N jsou minoritními nosiči díry a kladný náboj ve filmu má na díry odpudivý účinek, čímž jim brání v dosažení povrchu a jejich slučování. Proto jsou pro pasivaci přední plochy křemíku typu N v článcích IBC vhodnější kladně nabité vrstvy, jako je SiNx. Pro zadní povrch článku, kde dochází k difúzi P i N, je ideální pasivační vrstva, která pasivuje jak rozhraní pro difúzi P, tak rozhraní pro difúzi N, a lepší volbou je oxid křemičitý. Pokud je na zadní straně velký podíl Emiteru/P+Si, je dobrou volbou také záporně nabitá fólie, například AlOx.

4. Jednou z klíčových technologií článků IBC je konstrukce jejich zadních elektrod, protože ovlivňuje nejen výkon článku, ale také přímo určuje proces výroby modulu IBC. V závislosti na konstrukci elektrod se články IBC skládají ze tří hlavních typů. buňky IBC bez hlavní mřížky. Vyznačuje se tím, že na zadní straně jsou natištěny pouze tenké čáry mřížky, čímž odpadá potřeba tištěného izolačního lepidla a hlavní mřížky. Tento typ článku IBC však vyžaduje speciální zařízení pro podporu výroby modulu a má vysoké požadavky na přesnost, což vede k vyšším nákladům na straně modulu. Čtyři buňky hlavní mřížky IBC. Vyznačuje se tím, že moduly lze vyrábět běžnými svařovacími metodami s nízkými nároky na přesnost, nevyžaduje žádné specializované vybavení a je velmi dobře použitelný. Proces přípravy buněk však vyžaduje tisk izolačního lepidla a hlavní mřížky, což činí proces přípravy buněk poměrně složitým. Bodově připojené buňky IBC. Vyznačuje se tím, že není třeba tisknout izolační lepidlo a hlavní mřížky se tisknou v jediném průchodu, což zjednodušuje proces výroby článků; články se při výrobě modulu propojují pomocí kovové fólie a požadavky na přesnost jsou nižší než u typu bez mřížek.

5. Níže jsou uvedeny specifikace našich komponent IBC 375W~385W, které si můžete kdykoli stáhnout kliknutím na odkazy.

Stáhněte si specifikaci

Kliknutím na ikonu níže získáte cenovou nabídku